裱紙機又叫貼面機或覆面機，用于對預印彩色印刷面紙與瓦楞紙板的裱貼粘合，它是預印紙箱生產的重要配套設備，對瓦楞紙板加工生產效率和質量具有一定的影響作用。

隨著社會經濟的不斷發展，預印紙箱的應用越來越廣泛，覆面機的結構也越趨向多樣化和自動化，制造技術，性能也越趨成熟和先進，由于覆面機的結構和性能不同，瓦楞紙板和面紙的裱貼粘合的效果也截然不同，所以，正確選購和使用覆面機是提高紙箱生產效率和質量的重要一環。

然而就如同所有的機械設備一樣，在長期的運作中裱紙機出現勞損在所難免，所以對裱紙機進行保養，保證裱紙工序的質量，避免裱紙機的磨損導致的印刷問題也成為了各個紙箱企業、紙箱生產線以及裱紙機操作者必須完成的工作。裱紙機在日常使用過程中，需要重點解決好以下一些操作與質量方面的問題。

生產操作的控制

當裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時，它們左右相對的位置要對準，以免因為出紙定位出現偏向誤差，產生橫向裱貼不準。

機器的上、下鏈條的行程若沒有調準，前后位置存在偏差；堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動，以及裝紙時沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等，也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現誤差。

所以，機器的生產速度要根據面紙的特點合理掌握；裝紙時要將面紙和瓦楞紙板的相對位置對準；上/下鏈條的行程必須準確；上/下紙對準后要將堆紙臺的擋紙限位裝置固定好；對不平、卷曲的紙板要柔平。

機器送紙和定位機構

機器若調整或保養不當，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱姑出現誤差弊病。其主要原因有：

1、送紙鏈條機構存在松動現象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩定；

2、上/下鏈條上的前規出現松動，使送紙時對紙邊產生撞擊現象；

3、壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用；

4、上/下滾壓輥沒有經常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了而紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送，

這些不良情況的存在，都容易造成面紙或瓦楞紙板裱貼不準現象。所以，機器的鏈條應適時進行清理、清洗，并保持良好的潤滑；對出現松動的前規，應該及時采取相應的措施進行處理；調整壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過猛而超前；應經常對上、下滾壓輥上的膠液或贓污清除干凈。

機器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差

當上、下滾壓輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經過上、下滾壓輥后，一方面容易使面紙與瓦楞紙間出現移位或使面紙產生起泡現象，另一方面則容易使瓦楞紙板受壓變形。若面紙輸送不正常出現空張或歪斜現象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板問交銜長度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準質量故障。

對此，上/下滾壓輥的間隙要調整至與裱貼的紙板厚度相適應，使紙板通過時壓力適度，以防止起泡、脫膠或瓦楞變形質量問題的出現。

要做好機器的正確使用和保養工作

自動的裱紙機機械精度高，這是生產效率和質量的可靠保證，故平時要注意做好機器的正確使用和保養工作，這是防止機器非正常磨損和損壞的重要環節。

新機器采購后，若工廠自己技術條件的限制，不能自行培訓生產操作人員的話，應請設備供應廠家派技術人員上門培訓設備操作者，確保機器在采購后能夠得到正確的使用和正常的發揮。

在設備使用的磨合期，機器的生產速度不要開得過快，一般要控制在3000張/小時左右。在設備試生產過程中，要注意通過“觀、聞、摸”等方法檢查機器是否保持正常狀杰。

觀，就是要注意看看機器有關部件的工作狀態、動作有沒有異常；

聞，就是要注意聽聽機器有沒有不正常的聲響；

摸，就是就是機器剛運行的一段時間內，要適時停機去摸摸機器的一些轉動軸、齒輪等轉動件，是否出現明顯升溫而產生異常滾燙的感覺。

如發現不正常現象，應立即停機進行檢查，發現問題及時處理。

機器在使用過程中，一定要嚴格按設備說明書的要求進行操作，并做好機器的潤滑和定期保養工作，這是確保設備保持良好的精度，提高生產效率和質量的有效保證。

裱紙工藝的優劣直接對瓦楞紙箱的質量起著舉足輕重的作用。那么我們該如何來評斷裱貼效果的好壞呢？下面我們就結合實際生產經驗，對裱紙工藝的要求及在生產過程中的質量控制要點進行概述。

1、彩面與瓦楞紙板貼合后無明顯透楞。透楞現在常因膠劑或水分過多而引起，是一種常見的裱紙故障。

2、彩面與瓦楞紙板貼合后規矩偏差小于3mm。裱貼不準的現象之前我們曾詳細介紹過，在此就不贅述了，有興趣的朋友可以查看之前的文章。

3、裱紙壓平黏合后，瓦楞紙板厚度損失小于2%。瓦楞紙板經過裱紙工藝操作后，在厚度方面會有所損失，但如果厚度減少太多，則會影響紙箱使用。

4、彩面與瓦楞紙板貼合壓平過程中，彩面圖案不許有任何損傷。我們采用裱紙工藝進行加工的目的，就是為了得到了印刷一樣好的視覺效果，所以保障圖案淺析艷麗是不可忽視的工作。

5、彩面與瓦楞紙板黏結牢固，經壓平后完全黏結后，脫膠面積小于整體面積的l％。并且脫膠位置不影響成品質量，否則為廢品。

6、貼面后期整理，保證模切工藝的正常生產。 一般瓦楞紙板裱紙后，要再上模切機進行加工，所以裱紙的后期整理也很重要。

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